НАДЕЖНОСТНО-ОРИЕНТИРОВАННОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (RCM)

НАДЕЖНОСТНО-ОРИЕНТИРОВАННОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (RCM)

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ И ФОРМАТ ПРОВЕДЕНИЯ ТРЕНИНГА

Программа тренинга рассчитана на 32 академических часа (4 дня).

Тренинг проводится в корпоративном формате на территории вашего предприятия или в Санкт-Петербурге. Также возможно проведение онлайн-обучения.

ПРОГРАММА ТРЕНИНГА

В первый день тренинга мы знакомим слушателей с методикой RCM и даем базовую теорию из области надежности, необходимую для проведения RCM-анализа. В последующие дни мы будем проходить все 7 шагов RCM, начиная с объяснения материала, заканчивая практической работой по выполнению каждого шага на оборудовании, выбранном для анализа.

1 НА КАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ?

Поговорим о том, на каком оборудовании целесообразно проводить анализ отказов. Границы и уровни RCM-анализа.

• Анализ критичности. Управление рисками
• Структура технических мест. Иерархия (таксономия оборудования
• Границы оборудования

2 КАК ВАШИ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ МОГУТ ВЛИЯТЬ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ?

Опишем условия эксплуатации и операционный контекст, чтобы понять, как они влияют на безотказность оборудования.

• Производственный контекст
• Условия эксплуатации и окружающая среда
• Безопасность
• Техническое обслуживание

3. ЧТО ОБОРУДОВАНИЕ ДОЛЖНО ДЕЛАТЬ И НАОБОРОТ, НЕ ДЕЛАТЬ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ЦЕЛЕЙ КОМПАНИИ?

Определим, какие функции и соответствующие им стандарты производительности оборудования в его текущем операционном контексте мы должны поддерживать с помощью технического обслуживания.

• Функции оборудования
• Стандарты производительности
• Правила описания функций
• Явные и скрытые функции
• Структурная схема надежности

4. КАКИМ ОБРАЗОМ РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ МОЖЕТ НЕ СООТВЕТСТВОВАТЬ ЦЕЛЯМ КОМПАНИИ.

Поймем, каким образом оборудование может не соответствовать нашим требованиям, т.е. как и какие функции оборудования могут отказывать.

• Дефекты и отказы
• Потенциальный и функциональный отказы
• Отказ первичной и отказ вторичной функции оборудования
• Частичные и полные отказы
• Явные и скрытые отказы

5. КАКИЕ ПОЛОМКИ МОГУТ БЫТЬ ПРИЧИНОЙ ТОГО, ЧТО ОБОРУДОВАНИЕ НЕ ДЕЛАЕТ ТО, ЧТО МЫ ОТ НЕГО ХОТИМ.

Подробно разберем, что вызывает каждое состояние отказа вашего оборудования и ответим на вопросы: Почему оборудование не работает? Какие процессы приводят к отказу? Почему начинаются эти процессы?

• Вид отказа
• Механизм отказа
• Глубина детализации анализа видов отказов
• Причинно-следственная связь
• Для чего нам нужно знать виды и механизмы отказа

6. КАКИЕ ПОСЛЕДСТВИЯ И РИСКИ МОГУТ ВОЗНИКАТЬ ПРИ ВОЗМОЖНЫХ ПОЛОМКАХ.

Оценим, что происходит при возникновении каждого отказа. Какие последствия каждого отказа могут возникать и какова их значимость для производства, безопасности и экологии? Проведем количественную оценку риска, связанного с каждым отказом.

• Уровни анализа и информационная таблица RCM
• Последствия (эффект) вида отказа
• Как правильно описать последствия вида отказа в информационной таблице RCM
• Критичность (значимость последствий) вида отказа
• Как правильно описать критичность отказа в информационной таблице RCM
• Вероятность вида отказа
• Как правильно описать вероятность отказа в информационной таблице RCM
• Анализ видов, последствий и критичности отказов (FMECA) и RCM – в чем различие?
• Управление рисками. Элементы риска. Матрица рисков

7. КАКИМ ОБРАЗОМ И КАКИЕ ЗАДАЧИ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ УМЕНЬШАЮТ РИСКИ. 

Детально рассмотрим существующие стратегии по обслуживанию оборудования и их применимость к вашему оборудованию. Найдем ответы на вопросы: В каких случаях целесообразно использовать обслуживание по состоянию или через заданные интервалы времени, а когда лучше работать до отказа? Как определить интервалы мониторинга состояния или периодичность профилактической замены компонентов оборудования? Что делать, если не удается подобрать задачи по предотвращению отказов?

• Что такое стратегия технического обслуживания
• Превентивное, профилактическое, предупредительное  ТО  
• Планово-профилактическое техническое обслуживание на основании времени (циклов, наработки, выпущенной продукции)
• Модели распределения вероятности отказов. Нормальное распределение (Гаусса)
• Техническое обслуживание по состоянию на основании параметров оборудования PdM / CBM. PF-интервал
• Модели распределения вероятности отказов. Экспоненциальное распределение
• Техническое обслуживание защитных функций. Проверка систем защиты и автоматики, резервных ненагруженных систем. Любые проверки направленные на поиск срытых отказов (Detective Maintenance, DM)
• Работа до отказа (RTF)
• Единовременные изменения
• Действия по умолчанию: поиск скрытых отказов
• Интервалы выполнения задачи поиска отказов

 8. СОСТАВИМ ГРАФИК ЗАДАЧ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ.

Составим перечень задач обслуживания, уменьшающих отказы и их последствия. сформируем график их выполнения на весь жизненный цикл оборудования.

• Диаграмма принятия решений RCM
• Рабочая таблица решений RCM
• Выбор проактивной задачи
• Действия по умолчанию
• Рекомендуемая задача
• Начальный интервал
• Указание исполнителя задачи
• Выполнение рекомендаций RCM — основные шаги
• Как проверить корректность результатов RCM-анализа? (Аудит процесса RCM)

 

Программа базового тренинга может быть адаптирована под задачи Заказчика по предоставленному техническому заданию с акцентом на ключевые для компании темы обучения с практическими кейсами из производственной практики. Также возможен аудит RCM, выполняемого в вашей компании, составление рекомендаций по улучшению и проведение требуемого обучения для реализации предлагаемых улучшений.

ЗАПИСЬ ВЕБИНАРА

Посмотрите запись нашего вводного вебинара "Применение RCM для постановки задач по обслуживанию оборудования":

ОЦЕНКА ПОТРЕБНОСТИ В ОБУЧЕНИИ

Для оценки потребности в обучении вы можете пройти тест на нашем сайте — https://toir.pro/local/crw/course.php?id=341

Тест бесплатный, результаты тестирования будут доступны вам сразу после окончания тестирования.

ДОКУМЕНТЫ ОБ ОБУЧЕНИИ

После прохождения тренинга учащиеся получают сертификат об обучении.

ЗАЯВКА НА ОБУЧЕНИЕ

Оставить заявку на  обучение и задать интересующие вас вопросы вы можете по телефонам +7 812 603-72-17, +7 921 304-2004 или по электронной почте info@toir.pro.