Контакты:


ПОИСК И АНАЛИЗ КОРЕННЫХ ПРИЧИН ОТКАЗОВ (RCA)


ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ И ФОРМАТ ПРОВЕДЕНИЯ ТРЕНИНГА

Программа тренинга рассчитана на 24 академических часов (3 дня).

Тренинг проводится в корпоративном формате на территории вашего предприятия или в Санкт-Петербурге. Также возможно проведение онлайн-обучения.



ПРОГРАММА ТРЕНИНГА


1. МЕТОДЫ АНАЛИЗА ОТКАЗОВ ОБОРУДОВАНИЯ 

  • Составляющие поиска коренных причин 
  • Области применения поиска коренных причин 
  • Ознакомление со стандартом BS EN 62740:2015 Root cause analysis (RCA) 
  • Ознакомление с другими подходами (метод Аполло, формат А3, и т.д.) 
  • Определение причины или значимости отказа для его разбора  
  • Принципы формирования и актуализации команды участников анализа 
  • Выявление и выбор потенциальных причин для их устранения 
  • Обоснования мероприятий по устранению выбранных потенциальных причин 
  • Внедрение мероприятий, отслеживание результатов, сравнение с целевыми показателями 
  • Пересмотр или распространение полученных решений на всё предприятие 

Практика:

    • Прохождение по этапам разбора отказа отказов согласно Standard (RCA) (IEC 62740:2015) / RCA: Root cause analysis  

2. ИНСТРУМЕНТЫ И ИХ ВЫБОР ПРИ ПРОВЕДЕНИИ RCA 

  • Инструменты для определения проблемы 
  • Инструменты для поиска вероятной причины и достижения консенсуса 
  • Инструменты для сбора информации о проблеме и причине 
  • Инструменты для анализа вероятной причины 
  • Инструменты для причинно-следственного анализа 
  • Как выбрать правильный инструмент 

Практика:

    • Построение в Excel диаграммы Парето и разбор трёх массивов данных (по выбору) 
    • Построение диаграммы Исикавы
    • Применение метода "5 почему" на примере диаграммы Исикавы, структурированной по  областям: технические причины, операционный, системный, человеческий фактор 

3. МЕТОД АНАЛИЗА ДЕРЕВА ОТКАЗОВ 

  • Ознакомление со стандартами ГОСТ Р МЭК 62502-2014. Менеджмент риска. Анализ дерева событий  и ГОСТ Р 27.302-2009. Надёжность в технике. Анализ дерева неисправностей 
  • Принципы построения дерева отказов, элементы, символы для описания 
  • Разбор примера построения дерева отказов 
  • Поэтапное построение дерева отказов на конкретном примере  
  • Качественный анализ дерева 
  • Создание чек-листа для проведения расследования отказа на основании разработанного дерева отказа 
  • Количественный подход для определения надежности 
  • Булева алгебра (алгебра множеств),  взаимодействие областей (множеств), основные математические действия 
  • Расчёт вероятности наступления  неблагоприятного события методом упрощения с использованием логических элементов дерева и формул алгебры множеств 

Практика:

    • Построение дерева отказов с использованием операторов "и"/"или" 

4. FRACAS — СИСТЕМА ОТЧЕТНОСТИ ОБ ОТКАЗАХ, АНАЛИЗЕ ОТКАЗОВ И КОРРЕКТИРУЮЩИХ ДЕЙСТВИЯХ

  • Процесс проактивной модели технического обслуживания
  • Шаги по внедрению FRACAS
  • Отчеты об отказах

Практика:

    • Разработка формы отчета об отказах и ее заполнение.

5. ДЕФЕКТЫ, ПРИЧИНЫ ИЗ ВОЗНИКНОВЕНИЯ 

  • Дефекты металлических изделий, связанные со структурой металла 
  • Дефекты, вызванные несоответствующими гидравлическими жидкостями и загрязнениями в них 
  • Зависимость количества циклов нагружения от силы нагрузки 
  • Фиксация данных при выявлении дефекта и/или отказа 
  • Типичные дефекты и их причины:
    • резьбовых соединений 
    • подшипников качения 
    • зубчатых передач 
    • ременного и цепного привода 
    • гидравлических моторов (насосов) 
    • гидроцилиндров 
    • узел по выбору заказчика 

Практика:

    • Разбор макросъёмки структуры металла с определением очага возникновения излома, возможного времени развития отказа, возможных факторов влияния на возникновения излома 
    • Анализ развития дефекта 



КОМПЕТЕНЦИИ

По окончанию тренинга слушатели должны:

Знать:

  1. Основные стандарты и другие информационные источники, описывающие рекомендуемые процедуры поиска и анализа коренных причин отказов оборудования.
  2. Различные методики поиска и анализа коренных причин отказов оборудования.
  3. Основные математические операции по работе с множествами.
  4. Типичные дефекты деталей оборудования и причины их возникновения.
  5. Принципы формирования корректирующих мероприятий по результатам анализа коренных причин отказов оборудования.
  6. Рекомендации по формированию команды RCA.

          Уметь:

          1. Отбирать и подготавливать данные для процедуры RCA.
          2. Использовать основные инструменты, необходимые для проведения поиска и анализа коренных причин отказов оборудования. 
          3. Строить дерево отказов с использованием логических элементов "и", "или". Проводить его качественный анализ, выделять наиболее значимые потенциальные причины отказа.
          4. Фиксировать данные при обнаружении дефекта (отказа). Делать предположения о возможных причинах дефекта на основании типичных причин и текущего контекста использования детали.
          5. Разрабатывать мероприятия по устранению потенциальных причин отказов и управлять ими, используя проектный подход.
          6. Проводить фасилитацию в команде RCA, администрировать, руководить процессом разбора потенциальных причин отказов оборудования.



          ДОКУМЕНТЫ ОБ ОБУЧЕНИИ


          После прохождения тренинга учащиеся получают сертификат об обучении.

          Тренинг RCA



          ЗАЯВКА НА ОБУЧЕНИЕ

          Оставить заявку на  обучение и задать интересующие вас вопросы вы можете по телефонам +7 812 603-72-17, +7 921 304-2004 или по электронной почте info@toir.pro.

          Зарегистрироваться