ЦЕНТР ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ ТОиР

Гидравлическая гайка — это устройство с собственным внутренним гидравлическим зажимом. Позволяет легко затягивать болты большого диаметра с большой и точной предварительной нагрузкой.

Используемые для затяжки болтов большого диаметра ключи, ударные молотки или динамометрические  ключи вызывают высокое напряжение на скручивание в процессе затяжки болта и могут повредить их резьбу. В процессе затяжки гидравлической гайки отсутствует вращение, поэтому гидравлические гайки часто используют в условиях ограниченного пространства. Кроме этого, отсутствие крутящего момента позволяет избегать смещения фланцев, повреждения уплотнений и искривления болтов.

Сила затяжки гидравлической гайки прямо пропорциональна давлению масла. Это позволяет точно контролировать и регулировать нагрузку гидрогайки.

Для того, чтобы все болты в соединении получили равномерную нагрузку одинаковой точности, все гидравлические гайки могут быть объединены для одновременной затяжки.

Под давлением масла соединение  сжимается и, болт натягивается. Это создает зазор между гайкой и поршнем.  В зависимости  от типа гайки, либо в зазор вставляется прокладка, либо поворачивается зажимная муфта на поршне. Когда гидравлическое давление сбрасывается, нагрузка передается на прокладку  или зажимную муфту для удержания нагрузки.

Последовательность соединения гидравлической гайкой

1. Закрутить гидравлическую гайку на соответствующую часть болта или шпильки разъемного соединения

2. Подать гидравлическое давление в гидрогайку, при этом ее поршень перемещается и болт (шпилька) испытывают осевое растяжение

3. Закрутить зажимное кольцо гидрогайки,  сбросить давление, разъемное соединение  затянуто. Гайка остается на резьбе.

Для разборки соединения, повторить действия в обратном порядке.

Годовой объем работ определяется как средняя величина путем деления общей трудоемкости всех ремонтных работ в течение ремонтного цикла на длительность этого цикла в годах:

где q_k, q_c, q_т — трудоемкость одной ремонтной единицы соответственно капитального, среднего и текущего ремонта, n_с, n_т — число средних и текущих ремонтов в течение ремонтного цикла.

Более точно годовой объем работ можно определить непосредственно по годовому плану-графику ремонта оборудования.

Численность ремонтных рабочих определяется по профессиям, исходя из объема соответствующих работ (слесарных, станочных и прочих) и эффективного фонда времени работы рабочего с учетом коэффициента выполнения норм (К_ц). Например, численность слесарей (И_сл) определяется по формуле

Общий объем ремонтных работ (в нормо-часах) распределяется между ремонтно-механическим цехом и цеховыми ремонтными базами в зависимости от располагаемой ими мощности.

Готовность (Availability, А) — Способность объекта выполнять требуемые функции в заданных условиях, в заданный момент или период времени при условии, что все необходимые внешние ресурсы обеспечены.

Примечания

1. Надежность объекта и готовность объекта не зависят друг от друга.
2. Показатели готовности объекта функционально зависят от показателей безотказности. ремонтопригодности и восстанавливаемости объекта, а также от внешних условий, предусмотренных проектом.
3. Готовность может относиться как к функционирующему, так и к не функционирующему объекту.
4. Показателями готовности объекта являются коэффициент готовности, коэффициент оперативной готовности и коэффициент технического использования.

ГОСТ Р 27.102-2021 Надежность в технике. Надежность объекта. Термины и определения

Графикование (календарное планирование) — процесс определения того, кто и когда будет работать над определенным заданием, в зависимости от приоритета, ресурсов и доступности активов. Процесс графикования должен выполняться до выдачи задания на работу. Короче говоря, графикование определяет, когда и кто выполняет рабочие задачи.

Графиковщик (составитель графиков) — устанавливает ежедневный, еженедельный, ежемесячный и скользящий годовой график работ по техническому обслуживанию. В графике указывается, кто и когда будет выполнять работу. График разрабатывается совместно с мастерами и службой эксплуатации.

ГУММИРОВАНИЕ — это использование резиновых покрытий для защиты металлических поверхностей от коррозии и износа.

В зависимости от отрасли, для которой применяется гуммирование, может быть использована резина различного типа: износостойкая, маслобензостойкая, пищевая, температуростойкая, и другие. Правильный подбор гуммировочного полотна крайне важен, так как от него зависит срок эксплуатации защищаемых металлоконструкций. Таким образом, для обеспечения наибольшей эффективности гуммировочного покрытия учитываются: концентрация компонентов среды, температура, абразивное воздействие примесей и д.п.